製造工程

殺菌

【月産】 2機：100トン

飽和水蒸気による加熱、加圧式の熱殺菌システムです。
青汁原料、健康茶原料等、乾燥原料専用の殺菌設備で天然原料の色、香り、味を大切にした殺菌方法です。
「刻み」「粗粉末」「粉末」「ホール」「シード」等に対応いたします。

粉砕

【月産】4機：100トン

原料を、用途に合った粉末に加工致します。打錠、カプセル、青汁用と様々な粉末加工が可能です。

秤量

打錠、ハードカプセル、顆粒加工に使用する原料を秤量いたします。
ダブルチェックにて間違いが無いよう対応します。微量原料の倍散加工にも対応いたします。

混合

倍数混合にも対応し、微量原料の混合も可能です。

造粒

【月産】3機：50トン

押出し造粒機により、ペレット状顆粒の製造が可能です。押出しスクリーン 0.8mm、1.0mm、2.0mmに対応致します。流動層造粒機により、打錠用、青汁用の顆粒の製造を行います。

ハードカプセル

【月産】2機：1,000万球

高含有で、飲みやすい商品の生産が可能です。味、臭いの強い原料のマスキング効果も絶大です。豚コラーゲンと植物性のプルランカプセルをご用意し、80,000球からの小ロットに対応致します。

打錠

【月産】7機：60トン

全機種に、専用フィーダを装備し、生産コストに有利な粉末直接打錠加工が可能です。

コーティング

【月産】1機：8トン

シェラック、メトローズ、ツェイン等のフィルムコーティング加工を行います。錠剤の臭い、味のマスキング、粉立ちを防止し美しい錠剤に仕上げます。

目視検品

出来上がった錠剤・ハードカプセルを目視にて検品を行います。